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PC钢板桩基坑支护实例详解

361 2020-06-30 08:54:12

PC工法桩工艺是近几年来兴起的一种新型围护桩工艺,在建筑工程中得到广泛应用PC工法桩工艺主要采用钢管、型钢、拉伸拉森钢板材料形式,可任意组合为围护桩,根据工程实际情况选择工法桩组合形式,主要有钢管+拉森钢板桩、钢管+型钢、型钢+拉森钢板桩等形式。PC工法桩具有桩身刚度大、施工快速、无泥浆、无噪声、场地适宜性好、止水效果好、可全部回收等显著特点,作为一种新型绿色环保围护桩,PC工法桩具有一定推广价值。本文重点讲一下PC工法钢管+拉森钢板桩需要注意哪些质量控制。

1、一般要求

1)钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于沟槽基础土方施工,即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。

2)基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸应符合模板安装模数。

3)整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。

2、钢(管)板桩进场及堆放场区

按施工进度计划或现场情况组织钢板桩进场的时间,确保钢板桩的施工满足进度要求,钢板桩的堆放位置根据施工要求及场地情况沿支护线分散堆放,避免集中堆放在一起造成二次搬运。

3、钢(管)板桩施工顺序

钢板桩位置的定位放线挖沟槽安装导梁施打钢板桩拆除导梁清理锚杆处标高的土方挖土排污管、检查井施工回填石屑、土方拔除钢板桩。

4、钢(管)板桩的检验、吊装、堆放

1)钢板桩的检验。对钢板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不符合要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验:每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。

2)钢板桩吊运。装卸钢板桩宜采用两点吊装的方法进行操作。吊运时,每次吊起的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口避免损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。

3)钢板桩堆放。钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。

5、导架的安装

        在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直性,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都要设置一定刚度的、坚固的导架,也称施工围檩。导架采用单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距一般为2.53.5m,双面围檩之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度大815mm

6、钢(管)板桩施打

        拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全,是工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下施工要求:

        1)拉森钢板桩采用履带式挖土机施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。

        2)打桩前,对钢板桩逐根进行检查,剔除连接锁扣处的锈蚀、变形严重的钢板桩,待修整合格后才可使用,整修后还不合格的禁用。

        3)打桩前,可在钢板桩的锁口内涂抹油脂,以方便钢板桩的打入、拔出。

        4)在钢板桩插打过程中,随着测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,必须拔起重打。

        5)密扣且保证开挖后入土不小于2米,保证钢板桩顺利合拢;特别是检查构筑物的四个角要使用转角钢板桩,若没有此类钢板桩,则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封好,避免由于漏水带走泥沙,造成地面塌陷。

        6)为了避免沟槽土方开挖后,侧向土压力将钢板桩挤倒,钢板桩施打完毕后,用H200×200×11×19mm的工字钢将明渠两侧的拉森钢板桩分别连成整体,位置在桩顶以下约1.5m左右的地方,用电焊条将其焊牢,然后每隔5米用空心圆形钢材(200×12mm),加以特制的活动节将两侧的钢板桩对称支撑。支撑时活动节的螺母必须拧紧,保证拉森钢板桩的垂直度及沟槽开挖工作面。

        7)在基础沟槽开挖过程中,随时观察钢板桩的变化情况,若有明显的倾覆或隆起状态,立即在倾覆或隆起的部位增加对称支撑。

7、钢(管)板桩的拔除

        基坑回填后,要拔除钢板桩,以便重复使用。拔除钢板桩前,应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和移位,会给已施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建筑物或底下管线的安全,设法减少拔桩带土十分重要,目前主要采用灌水、灌砂措施。本工程采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将其拔除。