打设钢板桩时常见的问题

钢板桩打设过程中，常会遇到打桩阻力过大不易贯入、板桩向行进方向倾斜、将相邻板桩带入等工程问题，这些问题若不能及时、正确地解决好，就会影响工程质量、安全和进度。

打桩阻力过大，钢板桩不易贯入的原因有以下几种;一是在坚实的砂层或砂砾层中打桩，由于振动和挤土的影响，使土的密实度增大，造成桩的入土阻力过大，钢板桩不易贯入;二是遇到了不明障碍物，如孤石、墓穴等，钢板桩沉不下去;三是钢板桩连接锁口锈蚀、变形，致使板桩不能沿锁口顺利而下。对于第一种原因，需在打桩前根据地质情况制定合理的打设方案，充分研究贯入的可能性，确定正确的施打顺序，减少挤土量;并可在施工时伴以高压冲水或振动法沉桩，减小入土阻力。对于第二种原因，则应在地质勘测时，注意勘探点的布置和数量。施工中若遇不明障碍物，应将板桩拔出，排除障碍物后再打设，或者改变板桩的设置位置。对于第三种原因，则应在打桩前对板桩逐根进行外观检查，对锁口锈蚀或变形的要及时调整;还可在锁口处涂以油脂，以减少阻力。

钢板桩打设中当板桩不易贯入时，一定注意不能用锤硬打，否则会造成板桩的屈曲变形，一般当贯入度小于每击5mm 时，就应停锤，否则还会击坏桩顶，并在拔桩时板桩很难拔出。

在软土中打设钢板桩时，还会出现向行进方向倾斜的问题。这是由于连接锁口处的阻力大于板桩周围的土体阻力，形成一个不均衡力，使板桩向前进方向倾斜。这种倾斜要尽早调整，最简便的方法是改变施打方向和顺序，并一定要采用屏风式打入法，减少误差积累;也可以用卷扬机钢索将板桩反向拉住后再锤击。当倾斜过大，靠上述方法不能纠正时，可使用特别的锲形板桩，达到纠偏的目的。

在软土中打设钢板桩，还常发生将相邻板桩带入土中的现象，这种现象一般是遇到了不明障碍物或板桩倾斜，使板桩阻力增加所致。这种问题的处理措施可采取;

（1）采取屏风式打入法，将钢板桩分批、逐步打至设计标高，而不是把板桩一次打至标高，一次打入的深度一般为0.5～3.Om;

（2）把相邻板桩焊牢在围檩上;

（3）数根板桩用型钢连在一起;

（4）连接锁口处填充黄油，以减少阻力。

板桩被带入土中后，应在其顶部焊以同类型的板桩，以补充不足的长度。