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钢管支撑施加预应力工艺要点(带示意图)

507 2021-08-17 13:37:18

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钢管支撑施加预应力工艺要点。

钢管支撑吊装∶钢管支撑在工厂分节加工并进行试拼验收,在现场设置拼装作业平台,现场拼装验收。

钢腰梁与排桩、地下连续墙等挡土构件间隙的宽度宜小于100mm,并应在钢腰梁安装定位后,用强度等级不低于 C30的细石混凝土填充密实或采用其他可靠连接措施。 

对预加轴压力的钢支撑,施加预压力时应符合下列要求∶

1.对支撑施加压力的千斤顶应有可靠、准确的计量装置; 2.千斤顶压力的合力点应与支撑轴线重合;

3.千斤顶的压力应分级施加,施加每级压力后应保持压力稳定10min后方可施加下一级压力; 预压力加至设计规定值后,应在压力稳定10min后,方可按设计预压力值进行锁定;

4.支撑施加压力过程中,当出现焊点开裂、局部压曲等异常情况时应卸除压力,在对支撑的薄弱处进行加固后,方可继续施加压力;

5.当监测的支撑压力出现损失时,应再次施加预压力。 11.2.4 钢楔子锁定∶采用油压千斤顶施加钢支撑预加力,在活动端逐级加压,施加预应力达到预加轴力,且压力表读数稳定。

轴力监测∶ 在设计要求的钢管支撑上设置钢弦式频率轴力计。安装时将轴力计安装架与钢支撑端头对中并牢固焊接。待焊接件冷却后将轴力计推入安装架并用螺丝固定好。安装过程要注意轴力计和钢支撑轴线在同一直线上,各接触面平整,确保钢支撑受力状态通过轴力计正常传递到围护结构上。采用振弦式频率读数仪对轴力计进行读数。

后期轴力监测∶ 从基坑钢支撑架设至拆除的整个施工过程中,须对钢支撑轴力严格监测,监测频率应符合规范和设计要求。

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