一、工程简介及特点
该桥为特大桥，桥长 1037m，桥宽 35m，主跨为 408m，地锚式悬索桥，引道及连接线长 10.521km。工程地质勘查报告表明东锚锭基坑开挖存在较厚的卵石层，且该卵石土层与现状河床卵石土层为同一土层，并相连贯通。综合考虑采用地下连续墙作为基坑支护结构。
基坑平面呈筒状，直径为 58.6m，开挖深度 21.196m，采用厚 1m 的圆形地下连续璃围护结构与内衬组成的整体复合墙体，墙深24.7m。圆形围护结构具有整体刚度大，径向变形小的特点，由于不设支撑，为土方开挖和结构施工提供了较大的施工空间。
整个基坑工程施工历时6个月，其中2008年 10月下句至11月上旬为工程准备及地下连续墙导墙施工阶段，2008年11月至2009年1月上句施工地下连续墙，2009年1月上、中句进行端顶帽荣施工和表层土开挖，随后由于春节暂停施工，于2009 年2月初至 3 月下旬开挖土方并施工围棉和内衬，最后于2009年4月上、中旬胞工底板。
二、工程地质条件
场地位于磷江东岸水东镇虎岗村，场地区域为餐江一级阶地，冲积层发育，国人工防拱筑堤，地势高差较大。
根据地质勘察资料，本场地土层性质情况如表1所示，典型工程地质剖面见图1。区内收盖层为人工填土层和第四系全新统（Q4）冲积层，下部基岩为自墨系（K）泥质粉砂岩。填土层局部分布，为新近填土。冲积层分布范围广泛，厚度较大，土质类型有粉土和卵石。场区基岩为白墨系泥质粉砂岩，岩体内泥质含量高、且含量较均匀，弱风化层内裂隙较发育，微风化层内岩体相对完整。
据区域地质资料，工作区外围区域性构造主要发育一控盆构造，为大余 赣州一兴国南城断裂带，产状 295°～30】°，Z70°～75°，此断裂带直接控制了赣州盆地南翼的展布，呈北东方向延伸，此区域性断裂构造有多期次活动现象，盆地受构造活动的影响，岩石可见有层理构造（层间擦痕》以及切割层理的裂隙构造，工作区间未发现大断裂构造，说明场地位于构造稳定区。
场地内含有一层地下水，地下水类型为孔隙潜水，赋存于冲积层粉土和卵石中，受大气降水和赣江侧向迳流补给．水量丰富，与赣江水力联系密切。勘察期问实测初见水位埋深3.30～10.60m，稳定水位埋深2.90～9.40m.稳定水位标高 93.29～96.58m。据岩土质判断∶粉土②和卵石③均属强透水性地层，基岩属弱透水性地层。场地内土对混凝土结构有弱腐蚀、对混凝土结构中钢筋无腐蚀，对钢结构有弱腐蚀。
四、加固措施
地连墙施工期间，大型机械在施工场地内行走对槽段稳定性造成不利影响、所以在导墙施工前需对表层上体进行加固。表层填土和粉土层采用g700水泥搅拌桩加固、加固深度至卵石层顶标高为止。搅拌桩桩间搭接 200mm，材料采用P32.5普通硅酸盐水泥，水灰比 0.55，搅拌桩水泥掺量8%。搅拌桩施工遵循两喷两搅的操作程序，应连续施工，相邻桩施工间隙不得大于10 小时，钻头的提升（下沉）速度不得大于0.5m/min，桩位偏差不大于 50mm，垂直度偏差不大于 1%。
地连墙接缝采用高压摆喷注浆进行止水处理，即先在墙体接缝外侧 30cm 处钻高喷孔，而后进行夹角为90°、摆角为90°的二重管法高压摆喷注浆。摆喷桩采用P32.5普通硅酸盐水泥，水泥用量 275kg/m。注浆深度从卵石层底部开始向上，至卵石层顶面标高以上1.5m为止。
五、基坑围护平面图
东锚旋地下连续墙平面布置图如图 3 所示。
圆形结构地下连续墙内径 58.6m，外径 60.6m，墙厚1m。地下连续墙共 32 幅，施工时划分为 32 个槽段，一、二期槽段各 16 幅，其中1～31 号为标准幅，32 号为异型幅，地连墙槽段划分图如图 4 所示。地连墙采用冲击钻机"钻抓法"成槽，接头采用圆形锁口管形式。成槽时槽孔宽度不得小于100cm，每个槽孔检测截而不小于5个，开孔孔位偏差不大于 30mm，槽孔倾斜度不大于1/300，接头处相邻槽段的中心线在任一深度的偏差不大于 50mm。
地连墙施工完成后，为满足其在土方开挖阶段的受力和刚度要求，在地连墙顶面设置圆形帽梁，地连墙内侧帽梁下方设置3 层围檩和3 层内衬作为地连墙的弹性支撑结构。帽梁高1.2m，宽1.5m，顶部标高为99.00m。第1、2 层围檩高1.2m，宽1.2m，第3层围檩高 1.2m，宽 1.5m。其中帽梁与围棕间以及围棕之间净距为1.8m，采用挂网喷射混凝上。第一层内衬与第3 层围檩间距 1.35m，也采用挂网喷射混凝土。3 层内衬宽度均为 1.8m，高度分别为 1.2m，3m，2.15m。
六、基坑围护典型剖面图
帽梁、围檩和内衬（如图5）采用C30 混凝土，导墙采用C20 混凝土．地连墙（如图 6）采用 C30 水下混凝土。
地连墙全部施工完毕并达到设计强度 80%后，方可进行土方开挖。土方开挖前两周，开始进行坑内降水，降水深度控制在开挖面以下 0.5～1m。基坑开挖遵循"分层、分区、对称、限时"的原则进行，采用逆作法开挖土体，分7层开挖。开挖初始标高 99.00m，第1层为帽梁开挖，高1.2m，第2层开挖为帽梁底部至第一层围檩底部，高 2.8m，第3层开挖至第 2层围檩底部，高 3m，第4层开挖至第3层围檩底部，高 3m，第5、6层开挖分别至第1、2层内衬底部，高度分别为2.55m，3m，第7层开挖至基坑底，最低坑底标高78.304m。每一层平面分为13个区，每层土方必须按照分区序号顺序依次对称开挖.采用岛式开挖法进行土方开挖，挖掘机从地连墙周围向圆心方向按设计分区顺序依次开挖，土方开挖分层如图7所示。基坑周边每层各区段土方开挖至相应标高后、必须在 48小时内形成围檩或内衬。围檩（帽梁）或内衬混凝土均达到设计强度 80%后，方可进行下层土方开挖，严禁超挖。
为保证围檩（内衬）与地连墙问的连接质量及共同受力，克服围檩（内衬）自身重量，在地连墙施工时预埋直螺纹连接器，各层内衬部分竖向钢筋均采用连接器连接。围檩或内衬浇注前，应对地连墙内侧接触面清洗凿毛，并凿出连接预埋筋，以保证围棕或内衬与地连墙连接可靠。基坑开挖暴露后，应严格控制坑边地面超载．不得大于30kPa。
七、坑内降水方案与土方开挖
本工程坑内降水主要为疏干降水，土方开挖前，坑内采用降水井进行降水，降水深度应控制在开挖面以下 0.5～1m。
基坑内共设5口降水管井，管井总深度 22m，孔径600mm.内置如325mm滤水钢管，典型降水井构造如图 8 所示。
为了提高工效，缩短工期，施工期间分1、2层土方采用坑边放坡，土方车进入坑内，挖机直接装土的方式出土;第3到5层采用挖机将土方翻驳到坑边，由坑外长臂挖机装车。
出土;第6及以下土层利用挖机将土方翻驳到坑边，然后利用塔吊垂直运输．装车出土。本工程土石方的出土作业量共约65000立方，日均出上约 2000～300立方。基坑施工过程如图9所示。
八、基坑监测方案
通过各种预埋的检测元件，基坑施工过程中对各项参数进行了采集，整理，分析。这项工作为优化设计，提高施工安全性起到非常有价值的作用。监测内容主要包括∶地连墙墙体侧向位移，墙顶位移，围樑及内衬内力，水位变化，坑边沉降等，具体见表2。
感谢供稿作者：
吕凤梧、徐伟、徐鹏飞、夏乔网
（同济大学土木工程学院）