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高压喷射注浆施工工艺

376 2021-06-04 14:39:06

高压喷射注浆施工全过程为钻机就位、钻孔、置入注浆管、高压喷射注浆和拔出注浆管、冲洗等基本工序。

①钻机就位。钻机安放在设计孔位上并保持垂直,旋喷管倾斜度不得大于 1.5%。②钻孔。单管旋喷常使用 76 型旋转振动钻机,钻进深度可达 30 m 以上,适用于标贯击数小于40 的砂土和黏性土层。当遇到较坚硬的地层时宜用地质钻机钻孔;在二重管和三重管旋喷法施工中,亦采用地质钻机钻孔,钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于 50 mm。

③置入注浆管。将喷管插入地层预定深度。使用 76 型振动钻机钻孔时,插管与钻孔两道工序合二为一,即钻孔完成时插管作业同时完成。如使用地质钻机钻孔完毕,必须拔出岩芯管,并换上旋喷管插入到预定深度。在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,可边射水、边插管,水压力一般不超过1 MPa。若压力过高,则易将孔壁射塌。

④喷射作业。当喷射注浆管贯入土中,喷嘴达到设计标高时,即可喷射注浆。在喷射注浆参数达到规定值后,随即分别按旋喷、定喷或摆喷的工艺要求,提升喷射管,由下而上喷射注浆。喷射管分段提升的搭接长度不得小于 100 mm。

喷射时应注意检查浆液可泵期、初凝时间、注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求,并作好记录。浆液使用时不要超过初凝时间(正常喷射浆液水灰比为1∶1,初凝时间为 15 h左右)。对需要局部扩大加固范围或提高强度的部位,可采用复喷措施。⑤拔出注浆管。高压喷射注浆完毕,应迅速拔出喷射管。为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程,必要时可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。

喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于 50 m。钻孔位置的允许偏差应为±50 mm,垂直度允许偏差应为±1%。

⑥冲洗。喷射施工完毕后,应把注浆管等机具设备冲洗干净,管内机具内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水,在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。

⑦移动机具。将钻机等机具设备移到新孔位上,继续进行喷射施工。

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