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格构柱施工工艺流程(附带示意图)

1280 2021-06-02 14:46:35

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格构柱施工工艺要点。

测量定位∶钻孔完成后,将钻孔周边泥浆、土等清理干净,对格构柱位置进行放线、定位,定位偏差不大于10mm。

孔口搭设作业平台∶ 成孔完成后进行平整,孔四周铺枕木搭设作业平台。

格构柱吊装就位∶ 格构柱桩基础钢筋笼下落至孔口位置时用型钢进行临时固定。再将格构柱吊起,底端缓慢放入钢筋笼内,格构柱进入钢筋笼3m并尽量避免碰撞钢筋笼。 

格构柱与钢筋笼焊接∶在格构柱每边的钢筋笼一根主筋上各焊接1根φ16钢筋与格构柱焊接连接,使格构柱位于钢筋笼中间,保证各面与钢筋笼间距均匀。

格构柱定位∶ 下放格构柱及钢筋笼至格构柱顶到孔口时用型钢临时固定格构柱,格构柱顶至导向架设置与格构柱同规格导柱,导柱与下部格构柱四边通过φ28螺栓连接为一体,格构柱在下落过程中用靠尺进行检测,保证格构柱中心及方位符合设计要求,并上紧螺杆固定,防止位移。继续下放格构柱至设计位置,调整导向柱方向,使之与设计一致。复合桩底沉渣厚度后浇筑混凝土。

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辅助控制格构柱定位、转向、标高导向装置构造示意图。

导向柱加工制作示意见图1-60,导向柱加工制作的其他材料规格、尺寸要求见表1-8.

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注; 1.导向柱及插头加工注意事项∶

(1)导向柱加工可采用Q235钢材,利用角钢和钢板焊接而成。具体要求可参照基坑支撑格构柱加工做法;

(2)导向柱插头为下部内侧贴焊的等边角钢,4肢角钢两两利用缀板在内侧焊接为整体,加强整体刚度;

(3)导向柱插头下部应略向内倾,角度不大于5%,角钢底部末端宜加工成1∶2或更大坡口,用磨光机打磨光滑,以方便应用导向柱能够顺利插入格构柱内;

(4)导向柱与插头相交处,外侧应设置肋板或角铁等可靠止进措施,避免因加工误差造成导向柱整体插入格构柱。

2.连接杆加工安装注意事项∶

(1)连杆建议采用Q235圆钢两端套丝,顶部与螺母塞焊牢固,底部待导向柱与格构柱连为紧凑整体后,将螺母单独与格构柱牛腰焊接牢固;

(2)连杆长度与导向柱应匹配;

(3)连杆顶部穿牛腿处,应设增加垫板或垫片零件,利于立柱桩成桩后导向柱连杆顶部螺母退丝,拆除导向柱,方便周转。

3.导向柱与格构柱的加固与螺杆连接强度,应核算满足吊装要求。

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注∶ 1.安放作业平台,要求其轴线与四个定位木桩的十字交线应一致。 

2.将2根与导向柱配套的连杆穿入导向柱顶的螺杆连接牛腿的孔内,利用铅丝临时绑扎固定紧固螺杆与格构柱,起吊导向柱,悬空垂直将导向柱底部插头插入格构柱内,用连杆连接导向柱和格构柱使之成为整体。

3.连杆下部螺母应与格构柱牛腿满焊牢固,注意不得伤到螺杆丝扣,以便螺杆在地面能够顺利退丝。

4.吊放导向柱、格构柱的同时,利用调节撬棍随时调整格构柱的转向。 

5. 通过导向柱的顶标高校核格构柱的顶标高,保证标高准确。

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