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岩土研究院

接桩型式及拔桩方法

389 2022-06-09 10:18:30

1.接桩型式和方法 当上部荷载较大时,桩的长度往往很长,但受运输条件和打(沉)桩架高度限制,一般应分成数节制作,分节打入,在现场接桩。常用接头方式有焊接、法兰接及硫磺胶泥锚接三种。前两种应用于各种土层,硫磺胶泥锚接适用于软土层,且对一级建筑桩基或承受上拔力的桩宜慎重使用。


(1)焊接接头施工焊接接桩,钢板宜用低碳钢,焊条宜用E43。焊接时应先将四角点焊接固定,然后对称焊接,防止焊接时钢材不均匀受热变形而影响桩身垂直度。焊缝应保证质量和设计尺寸。焊接法接桩节点构造如图2-14所示。


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(2)浆锚接桩施工 浆锚接桩采用硫磺胶泥,它是一种热塑冷硬的胶结材料,由胶结材料(疏磺)、填充料(水泥或石墨粉),骨料(砂)及增韧剂(聚硫橡胶)按一定比例配制而成,其配合比应通过试验确定,其各方面的物理力学性能应符合表 2-12的规定。


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对配制硫磺胶泥的各种原材 料质量也应严格控制。硫磺采用纯度 97% 以上的粉状或片状硫磺,最大粒径不超过50mm,含水率要求小于1%且不含杂质;砂可选用普通砂、模型砂或石英砂;水泥或石墨粉可选用较低标号水泥或含水率小于0.5%的石墨粉;聚硫橡胶可选用黑绿色液态聚硫 780胶或青绿色固态聚硫甲胶,应随做随用,见存期一般不应超过15d。

用浆锚法连接的桩,上节桩下端伸出的锚筋长度为15d,布于方桩四角;下节桩顶端预留锚孔深度大于锚筋长度 50mm,并要求垂直。锤击沉桩时,锚筋采用φ22~φ25mm,静斩压桩时,锚筋采用 φ16~18mm。


施工时,将下节桩沉到桩顶距地面 80~100mr 处(以施工方便为宜)暂停沉桩,对下节桩的四只螺纹孔进行清洗,除去孔内杂物、油污和积水,同时对上节桩的锚筋进行刷清并调直,然后运送到桩架处。桩架将上节桩按要求吊起并垂直对准下节桩,使四根锚筋分别插入四个相应的螺纹孔内,保持上下节桩顶面相距约 20cm、在下节桩顶部安好夹箍挡圈,将硫磺胶泥温度控制在145℃左右进行浇注。让液态胶泥灌满螺纹孔内,并使之溢出铺满下节桩顶面,然后将上节桩及沉桩机具一起徐徐落下,使上下节桩端面紧密粘合。灌注时间不得超过 2min,灌注后停歇时间应符合表 2.13的要求。胶泥试块每班不得少于一组。


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在硫磺胶泥冷硬并拆除夹箍挡圈后,即可继续进行沉桩作业。浆锚法接桩节点构造如图 2-15所示。


2.拔桩方法 当已打入的桩因某种原因需要拔出时,长桩可用拔桩机进行。一般桩可用人字架卷扬机或用钢丝绳捆紧,借横梁用两台千斤顶抬起;采用汽锤打桩可直接用蒸汽锤拔桩,将汽锤倒连在桩上,当锤的动程向上,桩受到一个向上的力,即可将桩拔出。

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