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基坑支护工程实践

324 2021-04-21 16:00:24

第一节 基坑支护工程

一、北京京洲华园基坑土钉墙支护工程

(一)工程地质简述

本场地位于北京市西直门北大街,拟建场区地形平坦,标高在49.38~50.34m间,各层地下水水位见表6-1∶

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(四)施工主要工序 1.开挖、修坡

一次开挖深度至土钉标高以下 0.5~0.7m,坡长不宜超过 12m。应及时修整,并先喷 30~50mm 厚的混凝土层,以使土体封闭。

2. 成孔

采用人工洛阳铲成孔,按设计位置钻孔,保证位置准确,孔径为 120mm,俯角10°~ 15°,杜绝水平状孔。孔深 9m,孔内顺直,终孔后孔内不允许存有残留土块堵塞。

3.土钉制做

按图制做土钉,每根土钉焊接钢筋托架4 组,间隔 2m。将土钉与灌浆管一并插入孔内,从孔底注浆,水泥浆水灰比为0.45~0.5,保证浆液注满钻孔,及时补浆并做好取样工作。

4.编挂钢筋网,焊接加固筋

钢筋网应绑扎牢固,并要求在坡面上固结牢固,不得晃动。第一层土钉挂网应向上延至坡顶,并在坡顶地面处平铺 2m,用短钢筋钉牢。

5.喷射混凝土面

喷射混凝土至设计厚度 100mm,厚度误差为±20mm。 6.下一层土方开挖

进行第 1步工序,如此反复直至最后一层完成。 7. 其他设施

坡面混凝土层与土钉间按规范要求连接,且混凝土层底部嵌入基坑面下 20cm,并做排水沟,以保证土体根部强度。施工全过程须注意各类渗水处理,雨季施工应做好防雨,避免水冲边坡,造成塌方事故。

(五)质量控制

(1)进场的钢材、水泥等原材料要有合格证、检验单,到场后抽样检验。(2)抽取一定数量的水泥浆液做试块,送质检站检测。(3)选取3根土钉做抗拔实验。(4)进行边坡水平位移的监控测量。

(5)遇到特殊问题,需修改方案时,应得到设计、监理的同意后,方可进行下一步施工。

(6)各工序应有专人负责,分工明确,责任到人。开工前应向全体施工人员进行技术交底。

(7)严格按国家有关规范、规程施工,实行全面质量管理。坚持质量第一,预防为主原则。

(8)实行自检、互检、交接检制度。定期召开质量会议,严格质量管理。

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(七)基坑护坡施工

施工队于7月9 日进场,于7月31日完成全部施工项目,共计 23天。完成两次从地表到基底的土钉护坡施工全过程(全场分2 段分期完成),平均每层十钉施工两天。如此迅速完成每一工序,这在以前是很少有的,从土钉墙完工后效果看,尤其是经过了几次暴雨的考验,工程质量是有所保障的。

1.施工时土钉参数的修改

(1)取定长 9m,φ=20mm 的热轧螺纹钢筋为土钉,外部长度 0.3m,与钢筋网片及外侧拉固钢筋相接,有效长度 8.7m。

(2)土钉钻孔直径120~-150mm,深 9m,注浆结石强度为 20MPa。钢筋网混凝土面层厚度 80mm,混凝土强度为 C20。

(3)由于坡度变陡,第4、5排土钉水平间距改为 S,=1.0m,竖向间距保持 S,=1.5m。外侧拉固钢筋水平和竖向均采用 φ16@1500,与土钉端部弯钩处焊接。

(4)基坑放坡平均为 80°,局部地段根据场地条件从 75°变化到 80°。 2.施工过程及效果

本工程特点即是施工周期短,各段流水工序完成的连续、紧密、迅速。

施工期间,为了缩短工期,挖土安排基本上是两天一层,有时甚至一次挖出两层土钉(3m)施工立面,造成坡体处于极限平衡状态,稍有扰动,便出现崩塌现象。例如基坑西南角开挖至 7m 深时,上部已有4 层土钉,一次开挖深度 3.5m 至底,虽然及时完成喷射混凝土,但面层达不到强度要求,加上有滞水渗透作用,出现两处小塌方。在这种情况下,在最短时间内完成两遍直接打钢钉、补网片、喷面层等工序,使之转危为安。

考虑到滞水对边坡的危害作用,施工单位准备了专门的滤水管,在可能有滞水的地方,埋置渗水管,将水引出,减小了压力,消除了隐患。

施工期间,天气情况很有利,气温保持在 30 ℃C 以上,使灌浆、喷射混凝土面得以在24小时后强度达到一定程度。满足了边坡相对平衡。稳定条件。这也是可以赶工的必要条件,否则,混凝土强度上不来,就无法进行下一步开挖。本项工程的施工进度、质量及施工效果满足了各方要求,各项原材料的试验均合格。尤其是西南角距基坑仅5m 近的 3 层楼房未发现有变化及裂缝,证明基坑支护设计是合理的,基坑支护是安全的。