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SMW工法施工工艺及顺序

384 2021-07-23 13:25:12

工艺流程

SMW 工法的施工工艺是利用三轴搅拌桩机,并通过空压机来进行喷浆、气来切割搅拌土体,之后通过型钢定位,调整垂直度插入型钢,插入之前涂抹减摩剂,施工完毕后回收型钢的过程。

 施工方法

(1)施工前,对施工场地进行平整,特别是拆迁场地,有大量的混凝土块、废土等建筑垃圾,需要清理这些建筑垃圾使得场地更加平整,这样能满足搅拌桩机对施工面的要求。

(2)根据建设单位提供的设计图纸及定位坐标,利用全站仪确定桩的位置,需对坐标进行多次校核,避免出现误差。根据定位轴线开挖导向沟,以便在搅拌桩施工过程中清除一些泥浆,达到文明施工的要求。

(3)桩机就位

搅拌桩机组装、调试完成后正常就位,在搅拌桩机的下面铺设钢板,并且保证搅拌机工作面内没有障碍物,通过移动搅拌机来进行定位校准,确保搅拌机底盘的平稳,平正以及钻机的垂直度。平面允许误差±20mm,垂直度≤1/250。

(4)水泥浆制备

按照设计配比进行水泥浆的制备,为了避免浆液出现离析的情况出现,需要水泥通过滤网加入搅拌池。如需加入外加剂,需要根据配比及成桩试验确定外加剂的量。

(5)根据设计要求,水泥采用普通硅酸盐水泥,水灰比为 1.5~2.0,水泥浆比重 1.33~1.29,回掺加固水泥掺入比为 10%,SMW工法搅拌桩水泥掺量 360kg/m3。搅拌桩机下沉速度为 0.5~1.0m/min,提升速度为 1.0~2.0m/min,在桩底部分重复搅拌注浆,并做好原始记录。

(6)一般情况下搅拌桩采用"套接一孔,"法施工,当遇停电等情况使相邻桩施工间隔超过 12 小时,采取外侧补桩措施, 保证止水帷幕的整体性和防渗性, 另外搅拌桩施工结束的 30min 内插入型钢,型钢进场由我司专职人员配合监理单位对型钢进行实测验收,保证其长度、平整度以及焊缝质量, 型钢长度允许误差±10mm,垂直度<1%,插入标高±30mm,插入平面位置±10mm,另外型钢需均匀涂抹减摩剂,以便施工完毕后型钢拔出。

(7)型钢拔出的基本顺序为,场地平整→千斤顶的安装→吊车就位→拔出型钢 →填充孔隙。

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