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旋喷桩施工需注意哪些事项?

416 2021-12-06 09:16:37

旋喷桩施工前必须确定旋喷速度、提升速度、喷嘴直径等旋喷参数。对于深层长桩,应根据不同深度、不同土质情况变化,选择合适的旋喷参数,避免旋喷参数的单一固定使形成的旋喷桩直径不均,从而影响旋喷桩的质量和抗渗作用。

水泥浆液搅拌后应在 4h 内使用完,选用的水泥应经试验及过筛,其细度应在 4900孔/cm²的标准筛上筛余量不大于15%,以保证浆液有良好的可喷性和稳定性。

在插管旋喷过程中,要注意防止喷嘴被堵,水、气、浆、压力和流量必须符合设计值,否则要拔管清洗,再重新进行插管和旋喷。插管过程中,为防止泥砂堵塞,可边射水边插管,水压力控制在1MIPa,高压水喷嘴要用塑料布包裹,以免泥土堵塞。

旋喷管达到预定深度后,应进行高压射水试验,合格后方可喷射浆液,待达到预定压力排量后,再逐渐提升旋喷管。深层旋喷时应先喷浆后旋喷和提升,防止注浆管扭断。

钻杆的旋转和提升应连续、不中断,拆卸钻杆要保持钻杆有0.1m以上搭接长度,以免使旋喷固结体脱节;中途机械发生故障,应停止提升钻杆和旋喷,以防桩体中断,并立即检查,排除故障。为提高桩的承载能力,在桩底部1m 范围内应适当延长旋喷持续时间。

在水泥浆液与土搅拌混合后的凝固期间,由于浆液的析水作用,凝结体会有不同程度的收缩,出现凹陷,其深度随土质、浆液析出、固体直径等因素而异,通常出现在距桩顶0.3~1m 之间。当桩头凹陷量较大时,应采取静压注浆补强。

旋喷桩施工完成后,其上不要随意堆放重物,以免桩体压曲变形。

旋喷桩施工中除要注意技术问题外,尤其还要注意安全问题,旋喷桩施工是在高压下进行的,存在着一定的危险性。

要注意高压液体和压缩空气管道的耐久性,高压胶管不能超过压力范围使用,屈弯时应小于规定的弯曲半径,以防止高压胶管破裂,导致浆液飞溅。管道的连接件要安全可靠,防止接头断开、软管甩出伤人等安全事故的发生。

高压泥浆泵要定期全面检查和清洗,防止泵体的残渣和铁屑存在,各密封圈应完整无泄漏,安全阀中的安全销要进行试压检验,确保能在额定最高压力时断销卸压,压力表也应定期检查,保证正常使用。一旦发生故障,要停泵停机排除故障。

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