旋挖支护排桩施工质量控制要点

旋挖桩因其具有施工速度快、精度高、噪声小、利于环保、桩机行走方便的优点，在城市深基坑的支护桩施工中日趋广泛。与此同时，旋挖桩的适用范围也有限，如何在施工过程中提高旋挖桩的成桩质量，使其得到进一步的推广，将是旋挖桩施工探讨的一个重要话题。本文结合广州市科学大道大观路隧道工程基坑支护桩的施工，和行业同仁谈谈旋挖支护排桩在施工过程中的质量控制。

2、适当调整泥浆比重，采用二次清孔

开钻前制备质量，数量都能满足要求的泥浆，防止在钻孔灌注桩的施工过程中发生坍孔。采用澎润土制备成泥浆进行护壁，稳定孔内水位。适当提高泥浆比重，控制好泥浆的质量，充分利用泥浆与地下水之间的压力差来控制水压力，以确保孔壁的稳定。根据不同的土质情况，泥浆指标控制如下：

根据不同的土质采用不同的泥浆比重，并根据实际地质情况进行控制范围内的适当调整，同时严格控制泥浆质量，可以有效地增强了泥浆的护壁作用，使邻桩之间的串孔现象明显减少，并且也可从降低桩扩孔率。

清孔采用反循环法将孔底沉渣吸出，以到达清孔的目的。旋挖成孔灌注桩一般有2次清空孔，即：成孔后一次清孔，砼灌注前二次清孔。确保桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合桩孔质量要求后方可进行砼灌注。

3、采取“跳3个桩位法”，加大临桩施工时间间隔

传统的“隔桩法”施工，一般要等到临桩灌注48小时或终凝后才进行中间桩的施工。当临桩净距较小，加上旋挖桩成孔对土层扰动较大，即使隔桩施工也有可能产生塌孔或串孔情况。针对旋挖桩施工速度快、旋挖机行走方便的特点（完成一根桩的成孔后即可进入下一根桩的成孔，第1个桩的清孔与下一根桩成孔同时进行），支护排桩施工可采用“跳3个桩位法施工”来加大临桩的施工时间间隔。即完成第1根桩的成孔后，隔3根桩进行第5根桩的成孔；待第1和第5根桩完成灌注后，进行第3根桩的成孔；第3根桩灌注并且终凝后，进行第2和第4根桩的成孔。具体施工顺序如下图1所示（数字表示成孔顺序）：

通过采用“跳3个桩位法施工”代替传统的隔桩法施工，能够保证临桩施工的时间间隔，有效地增加邻桩之间土体的稳定性，大大降低因孔内土体不稳定塌落导致邻桩串孔的可能性。经过统计计算，隔桩法施工的砼超灌量为10%以上，而本施工方法的砼超灌量为4.7%，并且采用低应变反射波动测法检测成桩质量时，一类桩占90%以上，没有出现三类桩。