预应力管桩的施工

管桩施工中应注意以下几个问题

（1）打桩顺序;同一单体建筑一般要求先施打场地中央的桩，后施打周边的桩。

（2）桩锤及冲程的选择∶原则是"重锤低击"，以保证桩顶不易打碎，桩机不易损坏，又保证桩身能进入预定的深度，同时能提高工效。据理论分析及试验证明，桩锤重量通常不应小于单桩极限承载力的1/100。

（3）接桩质量控制∶桩节的接头质量是管桩桩基质量的关键。接头质量的宏观要求是既需保证桩的竖向承载力要求，又要使桩能承受一定的弯矩和剪力。管桩通常采用焊接接头方法，施焊要对称进行，焊缝要饱满，焊接时间要控制恰当，不宜太短也不宜太长，其次要做到焊接完成后，经自然冷却一定时间（一般不应少于10分钟），才可继续施打。

（4）收锤标准;纯摩擦桩以桩长来控制;端承桩以最后贯入度为收锤标准，贯人度太大固然不行，而强击次数过多致使贯入度太小也未必有利，通常情况下的贯人度以 20～40mm/10击为合适。值得注意的是，最后贯入度并非预应力管桩的唯一收锤标准，现场施工时还应将最后三阵每10锤的贯入度与总锤击数、最后1m 的锤击数等参数综合衡量。

（5）送桩要求∶一般工程的管桩都允许送桩，无地下室的工程送桩浅些，有地下室的工程则要求送桩深些，从保证管桩质量出发，送桩不宜太深。对于承载力较大的摩擦端承桩，送桩深度一般不宜超过 2m。由于送桩需套上送桩器施打，其锤击能景的传递损耗很大，因此送桩时的收锤贯人度要比不送桩的小，该贯入度的取值需通过现场试打桩后确定。 当工程有地下室甚至多层地下室时，若现场采用先护坡后开挖再打桩的施工方案，则可避免深送桩的弊病，但此时应考虑打桩对支护结构的影响以及现场可能降水时间长而增加费用等问题。

（6）承台与桩顶的连接∶不宜采用敲凿管桩壁以露出预应力钢筋并将其伸入承台的连接方法。宜采用经机槭截桩头后在桩顶预插粗钢筋的连接方法。桩顶灌注混凝土的高度不小于一米，且不小于2倍圆桩直径，为满足抗震要求，并增配螺旋筋，接头做法如图2所示。

（7）承台混凝土强度;由于管桩的桩身混凝土强度高达C80，承台承受较大的局部受压，故其混凝土强度等级不低于 C25。

预应力管桩由于具有承载力高、成桩质量有保证、耐打性好、穿透力较强、运输吊装方便、施工快、工效高、接驳快捷、施工现场干净、成桩质量方便，特别是采用静压法沉桩，克服施工噪音及振动大的缺点，更加得到广泛的应用。同时由于承载力大，承台体积小，其综合造价比钻孔桩节省25%～30%，与4480mm沉管灌注桩相接近，有的甚至还稍低，因此具有极大的发展前途。