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岩土研究院

支撑钢管安装准备及要求

337 2021-05-20 10:37:45


支撑钢管安装前应在基坑外先进行拼装;安装时宜采用龙门吊或吊车,也可采用吊车配合龙门吊施工。

支撑钢管应在土方开挖至规定标高后及时安装,并应根据监测方案及时安装监测元器件。

支撑钢管安放到位后,应检查各节点的连接状况,经确认符合要求后方可施加预应力。

支撑钢管之间的连接宜采用法兰连接,螺栓固定。 

支撑钢管与钢围檩宜采用托架连接,支撑端与钢围檩应紧密接触;当采用焊接或螺栓连接时,如活动端安装轴力计应有防坠落措施。

 支撑钢管与立柱(连系梁)之间的连接应符合下列规定∶

a)支撑钢管与立柱(连系梁)之间的连接应严格按设计要求施工,确保支撑与立柱(连系梁)连接点体系的相对稳定;

b)架设支撑钢管前,应复核两侧钢围檩与立柱(连系梁)的标高,减少支撑钢管在空间相交部位的竖向受力。 

立柱的施工应符合下列要求∶

a)立柱的材料、尺寸、焊接要求等严格按照设计图纸和JGJ 81相关规定执行;

b)钢格构柱宜在工厂进行制作,分段制作长度不宜超过15m;

c)立柱的定位和垂直度采取措施进行控制,对格构柱、型钢柱,H 尚应同时控制方向偏差;

d)土方开挖后,应按照设计要求,及时架设钢管支撑等固定措施,确保立柱之间形成整体、稳定的支撑体系; e)开挖过程中应定时测量立柱的回弹,并及时调节立柱与支撑拉紧装置;

f)立柱穿过地下结构底板的部位,应按设计要求设置可靠的防水构造措施。

施加预应力应符合下列规定∶ 

a)预应力施加系统应完好;

b)预应力施加至设计值 10%时,应再次检查确认钢管支撑和钢围檩无异常后,方可逐级施加;

c)预应力施加期间应检查各连接部位的稳定性和牢固性,遇到异常情况,应立即停止,排除隐患后,方可继续作业;

d)预应力施加至设计要求后,应顶紧并固定钢楔;

 e)施加预应力过程中,应做好记录。

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