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支撑结构的施工注意要点

312 2021-08-23 14:08:56

支撑结构设计布置合理以后,确保施工质量也是非常重要的。 支撑的安装和拆除顺序必须与支护结构的设计工况相符合,并与土方开挖和主体施工顺序密切配合。所有支撑应在地基上开槽安装,在分层开挖原则下做到先安装支撑,后开挖下部土方。在主体结构底板或楼板完成后,并达到一定的设计强度, 可借助底板或楼板构件的强度和平面网刚度,拆除相应部位的支撑,但在此之前必须先在围护墙与主体结构之间设置可靠的传力构造,如图 6-19 所示。传力构件的截面应按楔撑工况下的内 力确定。当不能利用主体结构楔撑时,应按楔撑工况下的内力先安装好新的支撑系统后,才能拆下原来的支撑系统。

对于采用混凝土支撑的基坑,一般应在混凝土强度达到设计强度的 80%以上后,才能开挖支撑以下的土方。混凝土支撑拆除一般采取爆破方法,爆破作业事先应做好施工组织设计,严格控制药量和引爆时间,并对周围环境和主体结构采取有效的安全防护措施。

钢支撑的施工,必须制订严格的质量检验措施,保证构件和连接节点的施工质量。根据场地条件、起重设备能力和具体的支撑布置,尽可能在地面把构件拼装成较长的安装段,以减少在基坑内的拼装节点。对使用多年的钢支撑,应通过检查确认其尺寸等符合使用要求方能使用。钢围檩的坑内安装段长度不宜小于相邻 4 个支撑点之间的距离。拼装点宜设置在主支撑点位置附近。支撑构件穿越主体工程底板或外墙板时,应设置止水片。

钢支撑在安装就位后,应按设计要求施加预压力,有条件时应在每根支撑上设置有计量装置的千斤顶,这样可以防止预压力松弛。当逐根加压时,应对邻近支撑预压力采取复校。当支撑长度超过 30m 时,宜在支撑两端同时加压。支撑预压力应分级施加,重复进行,。一般情况下,预压力控制在设计轴力的 50%,不宜过高。当预压力取用支撑轴力的 80%以上时,应防止围护结构的外倾、损坏和对坑外环境的影响。

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