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目前较流行的支模体系——钢支撑+木模版

381 2020-08-13 08:55:47

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在当前的建筑模板工程中,木模板的应用依旧是主流。但是,采用钢支撑(成套钢支撑或钢方通等)替代传统木枋作为模板主、次背楞的模板加固体系,已经越来越受到施工单位的青睐,因为这项工艺带来了经济效益和社会效益:

安全可靠:钢支撑龙骨比木枋龙骨刚性大、变形小,加固稳定可靠;

保障质量:钢支撑截面尺寸一致,施工误差可控,构件成型更好;

成本降低:钢支撑周转次数多,摊销费用少,效益显著;

施工轻便:钢支撑重量轻、体积小,易搬运,周转、运输方便;

施工快捷:钢支撑构件标准化、模块化,配件简易、适用性强,规格统一,定型连接,简单可靠,安装快;

适用性广:剪力墙、框架柱、梁、楼板模板加固均适用;

施工文明:现场无需加工,无木屑污染,人工清理、堆放便捷;

绿色环保:节约木材,保护森林资源,钢支撑回收、再生利用价值高。


基于工程实例

解读“木模板+钢支撑”体系


▲ 钢方通替代传统木枋


▲ 成套钢支撑替代传统木枋与钢管


▲ 选用Φ48×3.5mm插销式轮扣架搭设满堂支撑架,水平杆长度900mm—1200mm。


▲ 顶托直径≥35mm,旋出长度不得超过200mm。



▲ 黑模板规格:2440*1220*15、1830*915*15,墙柱侧模大面必须采用。



▲ 钢方通规格:50*50*2.5、40*40*2.5,木模支撑体系刚性加固必须采用。


▲ 采用φ14mm的螺杆


▲ 新型PVC套管(可作为剪力墙内撑)


  • 前期准备


设置统一木工加工棚,使用精密锯统一加工,统一打孔。




模板工程开工前,工程部、监理、总包单位、分包单位应充分熟悉施工图纸,根据设计图纸及专项施工方案进行图纸深化设计,绘制柱、墙、梁、板配模图,并将配模图张贴在模板加工场指导模板加工。




  • 控制要点


平台模:次背楞40×40×2.5方钢通,40×60木枋配合拼缝,间距250mm;主背楞采用双钢方通支撑。



剪力墙模:次背楞40×40方钢通40×60木枋配合拼缝,间距200mm;主背楞采用成套钢背楞加固。



成型效果:




  • 工艺要求


层高2.8-3m的墙柱须设6道螺杆,间距要求如下:



外墙柱采用拉顶结合,楼面上预埋钢筋拉结点,斜拉/顶间距≤2m,距墙柱边≤50cm;内剪力墙采用钢管对称斜撑,斜撑间距≤2m,距墙柱边≤50cm,楼板上预留钢筋支撑点。


梁、板模板支撑示意图


阴角加固:首先紧固条型主背楞,1号对拉螺杆暂不紧固;安装 L 型主背楞,同时紧固1号、2号对拉螺杆;确保L型主背楞一边紧靠次背楞,一边紧靠条型主背楞;阴角第一道对拉螺杆分别距墙边200mm设置。




阳角加固:将钩头螺栓从较长横杠的中间缝隙中伸入,将铁钩钩住内侧杠的钩点,用螺母紧固;将阳角锁具用定位锁销销在阳角处相交的两根横杠中较长的一根上,用螺旋顶丝顶在预先放置U型垫片的横杠端头,旋转顶丝将横杠顶紧为止。




洞口加固:墙厚小于等于300mm的墙端(洞口)采用洞口锁具进行加固;洞口锁具加固时先拧紧对拉丝杆(外紧),对拉丝杆拧紧后敲紧对顶螺栓(内顶)。




楼梯钢背楞加固体系:楼梯采用整体钢模与黒木模板配合使用。




  • 工程效果